کیت آب بندی سیلندر سطلی کوماتسو 721-98-00590 7219800590 متناسب با کیت تعمیر سیلندر سطلی PC490LC-10 PC490HRD-11E0

نمایش محصول:

بخش مرتبط:

مواد مهر و موم باید چه ویژگی هایی داشته باشد؟

درزگیرها مواد یا قطعاتی هستند که از نشت مایعات یا ذرات جامد از سطوح درز مجاور جلوگیری می کنند و از نفوذ ناخالصی های خارجی مانند گرد و غبار و رطوبت به قسمت های داخلی ماشین و تجهیزات جلوگیری می کنند.دمای اتاق نگهداری مهر و موم ها بهتر است زیر 30 درجه سانتیگراد باشد تا از آب بندی پدیده پیری در دمای بالا قطعات جلوگیری شود.

مهر و موم ها معمولاً از لاستیک طبیعی الاستیک یا لاستیک مصنوعی ساخته می شوند.لاستیک مصنوعی با ترکیبی از مواد شیمیایی مختلف پخته می شود.مواد به طور کلی در دسته‌های زیر قرار می‌گیرند: پلیمرها، پرکننده‌های بی‌اثر، عوامل تقویت‌کننده، کاتالیزورها، ضد تجزیه‌کننده‌ها، نرم‌کننده‌ها، کمک‌کننده‌های فرآیند برای تقویت شکل‌دهی.انتخاب ترکیب مشخصه مواد و نسبت می تواند به مواد لاستیکی مصنوعی مناسب برای کاربردهای مختلف مهندسی خاص تبدیل شود.

حال بیایید طبقه بندی و خلاصه ای از ویژگی های مواد لاستیکی مورد استفاده برای ساخت مهر و موم ها را بیان کنیم:

1. انعطاف پذیری: بهترین لاستیک طبیعی است.

2. استحکام کششی: لاستیک طبیعی و لاستیک پلی اورتان استحکام کششی بالایی دارند.

3. مقاومت در برابر فشار و تغییر شکل دائمی: استر پلی اورتان اورتان، سیلیکون، لاستیک فلوروکربن بهتر است.

4. مقاومت در برابر خوردگی: لاستیک طبیعی، استایرن بوتادین، پروپیلن اتیلن، نئوپرن، نیتریل و لاستیک پلی اورتان دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی هستند.

5. مقاومت در برابر سرما و گرما: بهترین پروپیلن اتیلن، سیلیکون و لاستیک فلوروسیلیکن.

6. مقاومت در برابر اسید: لاستیک فلوروکربن بهترین است، لاستیک پلی اکریلات و پلی اورتان در مقاومت اسید ضعیف هستند.

7. مقاومت در برابر روغن: پلی آکریلات، نیتریل، و لاستیک فلوروکربن دارای مقاومت عالی در برابر روغن هستند.

علل شایع خرابی و اقدامات بهبود آب بندی:

خرابی آب بندی ها به دلیل مواد اولیه عمدتاً در دو جنبه ظاهر می شود: انتخاب نادرست مواد و مشکلات کیفی در خود ماده.هنگامی که مواد آب بندی با سیال سازگار نیست، لاستیک مایع را جذب می کند و متورم می شود و در نتیجه تغییر شکل دائمی ایجاد می شود.یا مواد لاستیکی اگر سختی به درستی انتخاب نشده باشد و خاصیت ارتجاعی آن خوب نباشد، نمی تواند نقش آب بندی را ایفا کند و در نتیجه باعث خرابی و نشتی مهر و موم می شود.

با توجه به راحتی عملیات فرآیند، موادی انتخاب می شوند که از نظر تئوری می توانند عملکرد لاستیک مهر و موم را به دست آورند، اما درزگیرهای لاستیکی به دلیل فرمولاسیون یا فرآیند ولکانیزاسیون شکست می خورند.یا ضریب اصطکاک لاستیکی انتخاب شده مناسب نیست، ترکیب لاستیکی به طور ناموزون مخلوط می شود یا ناخالصی ها به طور تصادفی در فرآیند اختلاط مخلوط می شوند، مقدار مواد افزودنی بیش از استاندارد یا تفکیک، منافذ، تخلخل، و رابط ضعیف بین عامل تقویت کننده و ماتریس است. مواد، باعث افت و از کار افتادن عملکرد مهر می شود.